nettoyage - Garantir un travail précis
Dans le monde de l’abrasif, le nettoyage est une étape clé pour préparer les surfaces, prolonger la durée de vie des outils et garantir un travail précis. Brosses métalliques, disques et accessoires de nettoyage permettent d’éliminer efficacement rouille, peintures, résidus et impuretés avant ou après les opérations d’usinage. Bien maîtrisé, le nettoyage optimise les performances des abrasifs et assure une finition de qualité professionnelle.
Nos gammes nettoyage
Applications par matériau
Qualité
Les produits de l’ALPHAline sont des
outils abrasifs fiables présentant un
rapport qualité/prix
attrayant pour les professionnels
soucieux du prix.
Les produits de l’ALPHAline sont des
outils abrasifs fiables présentant un
rapport qualité/prix
attrayant pour les professionnels
soucieux du prix.
Les produits de la gamme PROline ont
été conçus pour satisfaire aux exigences de qualité particulièrement
élevées requises en cas d’utilisations
fréquentes dans l’industrie et chez les
artisans. Ils présentent un bon rapport
qualité-prix et une rentabilité élevée.
Type de produit
DISQUES NON-TISSÉ
Inox
Métaux non ferreux
Bois
BROSSES CIRCULAIRES
Inox
Acier
Métaux non ferreux
Bois
BROSSES COUPES
Inox
Acier
Métaux non ferreux
Bois
BROSSES CONIQUES
Inox
Acier
BROSSES PINCEAUX
Inox
Acier
Métaux non ferreux
Bois
BROSSES MANUELLES
Inox
Acier
Métaux non ferreux
MATÉRIAUX DE GARNITURE
Différents matériaux de garniture sont disponibles en fonction de votre domaine d’application.
Fil d’acier ondulé de qualité
- Structure de fil la plus souvent utilisée
- Pour les outils de brossage flexibles
- Application : traitement superficiel léger, travaux d’ébavurage
Fil d’acier lisse / torsadé de qualité
- Grandes exigences en terme de brossage
- Pour outils de brossage offrant une flexibilité réduite
- Application : traitement des soudures et élimination des fortes incrustations
Fil d’acier de qualité, laitonné
- Résistant à la corrosion
- Grande résistance à la traction
- Application : pour les travaux de brossage et d‘ébarbage exigeants
Fil laiton
- Application : finition de surface des métaux non-ferreux
Fil d’acier de qualité à liant résine
- Pas de rupture de fil grâce à la matière de garniture en liant synthétique
- Durée de vie 10 fois plus longue de la brosse grâce à l‘usure progressive des pointes de fil
Fil d’acier lisse / torsadé de qualité
- Brosse en nylon avec abrasif incorporé
- Effet d’ébarbage uniforme grâce à une libération des abrasifs en cours d’utilisation
- Grande élasticité et flexibilité sans risque de rupture
- Application : travaux d’ébavurage légers pour acier, métaux non-ferreux et matériaux composites
CONSEILS POUR LE CHOIX D’UN PRODUIT
Le diamètre de la brosse et la longueur de la garniture sont des facteurs déterminants
pour les résultats du traitement de surface. Si on associe des corps de brosses de plus
petits diamètres à des garnitures plus longues, on obtient des brosses souples et flexibles.
Celles-ci conviennent parfaitement à l’usinage des pièces structurées ou pour un surfaçage
architectural
Des corps de brosses présentant des diamètres plus importants associés à des garnitures
courtes donnent des brosses plus agressives, p. ex. pour des opérations d’ébavurage et
de nettoyage.
Pour garantir un traitement efficace de vos surfaces, veuillez choisir le plus grand diamètre
de brosse possible pouvant être monté sur la machine utilisée. En variant le diamètre de
la brosse, il est possible de faire varier la vitesse périphérique et donc la capacité de
nettoyage de la brosse.
Important ! Les machines portatives peuvent accepter des brosses d’un diamètre max.
extérieur de 180 mm !
La densité de la garniture dépend du nombre de pointes de fil par unité de surface.
Les brosses très denses sont plus performantes, présentent une durée de vie plus longue et
des résultats parfaits, p. ex. pour l’ébavurage. Les brosses moins denses sont plus flexibles
et permettent l’usinage de surfaces fortement structurées. Sur les brosses de diamètre identique, la densité de la garniture peut être influencée en modifiant la taille du corps
La pression d’une brosse est déterminée, e. a., par la profondeur de pénétration de la
brosse sur la pièce à usiner. Nous recommandons une profondeur de pénétration égale à
trois fois l’épaisseur du fil, p. ex. une profondeur pénétration d’immersion de 1,0 mm pour
des fils d’une épaisseur de 0,35 mm.
