ébarbage - Meules à ébarber
La dureté d’une meule à ébarber détermine sa durée de vie et sa capacité d’enlèvement et/ou d’usinage.
Une meule à ébarber souple est bien plus agressive et offre un comportement de meulage agréable.
Une meule à ébarber dure se distingue par sa longue durée de vie.
Pour le meulage des bords, nous recommandons les meules à ébarber dures. Pour le meulage de surface, des meules à ébarber tendres sont conseillées.
Nos gammes ébarbage
Applications par matériau
Qualité
Les produits de l’ALPHAline sont des
outils abrasifs fiables présentant un
rapport qualité/prix
attrayant pour les professionnels
soucieux du prix.
Les produits de l’ALPHAline sont des
outils abrasifs fiables présentant un
rapport qualité/prix
attrayant pour les professionnels
soucieux du prix.
Les produits de la gamme PROline ont
été conçus pour satisfaire aux exigences de qualité particulièrement
élevées requises en cas d’utilisations
fréquentes dans l’industrie et chez les
artisans. Ils présentent un bon rapport
qualité-prix et une rentabilité élevée.
Type de disque
MEULES À ÉBARBER
Inox
Acier
Métaux non ferreux
Pierre
Fonte
MEULES BOISSEAUX / MINI-DISQUES
Acier
Pierre
Fonte
Choisir le bon disque
A l’inverse des disques à lamelles, les meules à ébarber se distinguent par leur capacité d’enlèvement et/ou d’usinage élevée ainsi que par leur longue durée de vie.
Les meules à ébarber RHODIUS Pipeline présentent une épaisseur de 4 mm. Les meules Pipeline sont fabriquées sans couche de recouvrement pour garantir une puissance optimale sur les lignes de soudure même dans le cadre d’un ébarbage périphérique.
Pour un meulage aisé des surfaces, nous vous recommandons d’utiliser des disques à lamelles.
Domaines d'application fréquents
- Préparation des cordons de soudure
- Ebavurage
- Ebarbage des angles et des arêtes
- Egalisation des soudures
Avantages de la couche recouvrement spéciale
- Quasiment aucun éclat sur les bords
- Fonctionnement régulier, faibles vibrations
- Usure uniforme
Vitesse de travail
La vitesse périphérique maximale admissible en m/s est indiquée sur tous les outils abrasifs.
Chaque abrasif a une vitesse maximale exprimée en RPM (tours par minute) à ne jamais dépasser et doit toujours être compatible avec la machine.
Pourquoi les gros disques ont une limite RPM plus basse ? Parce que plus le disque est grand, plus son bord va vite, même si le nombre de tours reste le même.
| V [m/sec] | 50 | 63 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|
| DØ [mm] | rpm (tours par minute) | |||
| 50 | 19100 | 24100 | 30600 | 38200 |
| 75 | 12700 | 16000 | 20300 | 25400 |
| 105 | 9550 | 12100 | 15300 | 19100 |
| 110 | 8680 | 10940 | 13890 | 17360 |
| 115 | 8350 | 10500 | 13300 | 16650 |
| 125 | 7650 | 9650 | 12250 | 15300 |
| 150 | 6400 | 8050 | 10200 | 12700 |
| 180 | 5350 | 6700 | 8500 | 10650 |
| 230 | 4200 | 5250 | 6650 | 8350 |
Dépasser cette valeur peut provoquer : l’éclatement du disque, une usure prématurée, un risque grave pour l’utilisateur.
